A portálolló egy nagy hatásfokú nyírógép, amelyet a fém-újrahasznosító iparban használnak. Alapszerkezete öt fő modulból áll: portálkeretből, nyírószerkezetből, anyagletartó mechanizmusból, hidraulikus rendszerből és elektromos vezérlőrendszerből. A fő szerkezeti támaszként szolgáló portálkeret teljes terhelést visel a nyírási folyamat során, és nagy merevséget és stabilitást igényel; általában "kétoszlopos és keresztgerendás" portál stílusú keretrendszert alkalmaz. A nyírószerkezet az acélhulladék tényleges vágását végzi, és egy felső pengéből, egy alsó pengéből, egy mozgatható kereszttartóból és egy meghajtó alkatrészekből áll. A pengék nagy keménységű, kopásálló szerszámacélból készülnek, hőkezelve HRC 58-62 keménységig.
Az anyagrögzítő mechanizmus nyírás előtt rögzíti az acélhulladékot, megakadályozva a hidraulikus ütés vagy az anyag saját súlya által okozott elmozdulást, ezáltal biztosítva a vágási pontosságot és a berendezés biztonságát. A hidraulikus rendszer hajtja meg a nyíró- és tartási műveleteket, valamint a segédfunkciókat, a gép „erőszíveként” működik; fő összetevői közé tartoznak a nagynyomású hidraulikus szivattyúk, hidraulikus hengerek, vezérlőszelep-szerelvények, olajtartály és hűtő/szűrő egységek. Az elektromos vezérlőrendszer koordinálja a különböző mechanizmusok működési sorrendjét, hogy lehetővé tegye az automatizált működést és a biztonsági védelmet; a vezérlőmag PLC-t vagy ipari érintőképernyőt használ szervohajtási rendszerrel kombinálva, amely támogatja a kézi, félautomata és teljesen automatikus üzemmódokat.
A hidraulikus portálollók adagolómechanizmusainak három fő típusa létezik: hidraulikus hengerhajtás, hidraulikus motoros meghajtás és szervomotoros meghajtás. A hidraulikus henger meghajtása nagy tolóerőt és egyszerű szerkezetet kínál; a hidraulikus motor meghajtása kompakt és pontos pozicionálást biztosít; és a szervo meghajtó rendszerek nagy pontosságot kínálnak, de magasabb költségekkel járnak.
